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产品知识

碳纤维复合材料孔加工存在的缺陷

作者:admin 时间:2018-03-22 10:13   
  碳纤维复合材料是由碳纤维与树脂组成的的一种高性能结构材料。碳纤维复合材料硬度大,相当于高速钢的硬度。在制孔加工的过程中,对钻削的刀具磨损较为严重,制出的孔容易出现分层、毛刺、撕裂等问题。
  分层:钻孔过程中,碳纤维材料在钻削力的作用下产生层间应力,如果在孔出口一侧不施加足够的支撑,在孔出口处容易出现层间应力,若该应力超过了树脂基体的强度,就很容易使的碳纤维与树脂基体分开,产生分层缺陷,一般来说,钻削轴向力越大,层间应力越大,就越容易产生分层现象。
 
  毛刺:碳纤维复合材料具有非均匀性,并且碳纤维铺层方向对制孔有较大的影响,材料的各向异性,刀具在不同的位置切削碳纤维的不同角度,会使部分碳纤维受到拉伸作用而并非剪切作用,这些都是导致在孔出口和入口处产生毛刺的因素。碳纤维复合材料对刀具的磨损比较严重,所以当刀具钝化后,不能顺利将碳纤维切断,也容易产生毛刺。
 
  撕裂:碳纤维复合材料的钻出有两个阶段,一是横刃作用阶段,横刃切削速度慢且不锋利,不能将材料切断。而是主切削作用阶段,主切削刃一边向外推挤,一边自身扭转,这些都容易产生撕裂。